TECHNICAL COLUMN

製品開発・ものづくりの技術コラム

機構設計・電子基板・組み込み開発・IoT・量産・拡販など、
製品をつくり・売るための情報を、当社の経験と公開資料をもとに整理してお届けします。

3D CAD選び方ガイド、SOLIDWORKS・Fusion 360・Onshapeを試作・量産目線で比較

製品開発に欠かせない3D CAD選びで迷う方へ。SOLIDWORKS、Fusion 360、Onshapeの機能・価格・クラウド対応を、試作から量産まで見据えた実務目線で比較し、最適なCAD選定のポイントを解説します。

射出成形品の設計で欠かせない抜き勾配について解説。金型内壁との摩擦を減らす基本から、外観面と内面の勾配の違い、シボ加工時の追加勾配、アンダーカット形状の処理方法まで、製品化に必要な知識を網羅します。

IP規格の第1・第2数字が示す防塵防水等級の基礎を解説。IP54, IP67, IP68それぞれのシール設計、コネクタ、ケーブルグランド選定、試験条件と設計の余裕設定まで、製品化に必要な筐体設計のポイントを説明します。

射出成形品のプラスチック筐体設計において、ABS、PC、PP、POM、ナイロンなどの樹脂材料選定は製品性能を左右します。それぞれの材料特性、耐熱性、衝撃強度、寸法精度、コスト、成形性を比較し、用途に応じた適切な材料選定フローを解説します。

射出成形品のプラスチック部品は寸法バラつきが大きく、製品品質を左右します。材料収縮率の考え方から嵌合クリアランス、量産バラつきを考慮した公差設定まで、実務で役立つ設計のコツを解説します。

射出成形品でヒケや反りを防ぐための肉厚設計の重要性を解説。推奨肉厚、材料別範囲、リブ、コーナーRの設計ルールを実務に役立つ視点から紹介します。

ネジを使わず部品を固定できるスナップフィットは、射出成形品の組立性向上に不可欠です。片持ち・対称・ねじり型の種類、たわみ量と応力の基本的な考え方、繰り返し使用回数、材料別の設計注意点を解説。試作から製品化まで役立つ実務知識を提供します。

製品筐体でよく使われる板金加工の設計方法を解説します。軽量・低コストな板金筐体を設計する上で重要な、曲げ加工のルール、溶接・リベット留めの使い分け、タップ穴やバーリングの設計制約、展開図の作成方法まで実務に役立つポイントを紹介します。

製品開発における3Dプリンター試作の重要性を解説。FDM、SLA、SLS、MJFの各方式の特性を比較し、筐体確認や嵌合など用途別の選定基準を具体的に示します。